施工組織設計目錄
施工組織流程圖
一、工程概況和特點
二、施工前準備
三、各專業施工進度計劃
四、施工組織中的協調
1、與設計單位之間的協調-
2、與監理或甲萬之間的協調
3、與現場其他施工隊伍之間的協調
五、各專業施工技術方案
(一)、通風空調工程施工方案
1、通風管道、配件、部件的制作順序
2、通風管道制作及加工技術惜施
3、風管安裝
4、通風、空調設備安裝
5、潔凈系統制作、安裝中必須注意的問題
6、保證暖通工程優良質量的主要措施
7、關于材料、半成品、成品安裝前的檢測與驗收
8、關于風管、消聲器安裝前的保證項目檢測
(二)、圍護結構施工技術方案
1、圍護結構施工流程
2、彩鋼夾芯板安裝
3、凈化結構部分施工節點圖
(三)、管道工程施工技術方案
1、工程概況
2、施工方法及措施
(四)、電氣工程施工技術方案
1、工程概況和特點
2、施工措施及方法
(五)、自流平施工技術方案
六、工程測試
1、測試的內容
2、測試前的準備
3、潔凈度測試方法
七、施工預算
八、質量保證措施
九、安全生產措施
十、材料、物資管理
十一、現場文明施工措施
附圖一、風管的作業順序及檢查要求
附圖二、通風空調施工流程圖
附圖三、材料管理流程圖
附表一、施工主要機具進場計劃
附表二、臨時用地表
附表三、工程勞動力及人員安排計劃表
一、 工程概況和特點
1、工程概況
工程名稱:空調凈化系統工程
工程地點:
設計: 楊工
施工工期: 天
2、工程特點:
需拆舊天花板；
施工會損傷原有地面，需修復；
恒溫恒濕空調機到貨時間長。
恒溫恒濕
凈化區潔凈級別要求為 級。
二、 施工前準備
(一)、組織有關技術人員進一步熟悉圖紙。了解設計意圖，展開有關重要技術問題的討論，精心規劃，組織施工方案，組織圖紙圖紙會審，落實交底工作，確保施工前及時解決、發現圖紙中不合理的設計。
(二)、做好施工現場場地安排，合理布置施工現場，安排好材料的卸貨和堆放。嚴格按照指定地點布置臨時用電、用水，其線路、管路要井然有序。消防、衛生制度嚴格按照標準化合格現場要求執行。從一開始就著眼將來，以期達到文明施工現場長效管理的效果。
(三)、落實準備工程進場的施工機具。()
(四)、現場項目部及施工臨時用地。()
(五)、進場施工前安排專人與甲方聯系，解決好現場甲方應提供的施工條件，以保證不耽擱工程施工。
(六)、組織強有力的項目部領導班組，確�，F場施工事事有人管，人人管有力。有問題時能及時發現、處理，工程項目管理網絡如下圖所示：
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現場技術負責 現場技術負責
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（工程師） |
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質檢負責 |
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安全負責 |
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施工負責 |
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暖通負責 |
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管道負責 |
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圍護負責 |
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電氣負責 |
(七)、建立嚴格的現場質量管理體系，確保工程施工質量，嚴把質量關，做到防而不漏。嚴格按凈化規范，層層把關，質量管理責任到人。出了問題嚴格追究負責人責任。質量管理網絡圖如下:
項目工程師
現場技術負責專職質檢員
電氣負責 暖通負責 管道負責 圍護負責
(八)、抓施工，更要抓安全，建立現場施工安全管理網絡是抓好安全工作的必要條件，具體安全管理網絡如圖所示。各組安全員負責人必須嚴格執行崗位責任制，切實做好日常安全管理活動。
現場技術負責/專職安全員
施工負責
電氣負責 暖通負責 管道負責 圍護負責
(九)、根據本工程的工作量合理安排勞動力，各工種各階段施工人員調配嚴格執行各分項工程的勞動計劃安排，確保工程施工高效、保質。各準備工作落實就緒后，合理安排日常施工，按計劃、有組織地進行工程施工任務。()
三、各專業施工進度計劃
本工程進度按照建設單位要求，以及根據工作量擬定為從2007年 月 日開工至2007年 月 日竣工，共計 天。
四、施工組織中的協調
1、公司施工部與工程設計部之間的內部協調
因工程的施工設計圖在現場施工過程中，會經常遇到因現場實際情況與圖紙情況有所出入的現象，因而在二次施工規劃時，就必須從現場安裝的角度著手，對圍護緯構的壁板、頂板進行合理布置，管道定位，為此在可能涉及位置變動，方向改變，甚至牽涉人流、物流或飛流組織改變的時候，;將與設計部聯系，提出疑問并請設計部給予解釋、說明，征求設計意圖，以達到對圖紙的最佳理解和二次施工規劃。
具體程序如下：
(1)、施工前，施工部查找圖紙中的問題。
(2)、施工部向設計部有關人員提出有關圖紙疑問。
(3)、設計部向施工部說明、解釋以便施工部理解。
(4)、設計部對圖紙中須變動的部分出更改通知書，并發送到建設單位和本公司施工部。
2、與監理或甲方之間的協調
作為生產/設計/施工單位，在工程的實施過程中完成對業主的最大承諾和提供最優質的服務也是我公司的一貫宗旨和目標。在施工過程中與監理或甲方在質量、進度、安全等各萬面齊抓共管，互相協調，按時、保質完成工程。
具體協調方式如下:
(1)、嚴格依照“每做一個工程都是一個好樣板工程”的管理要求和管理程序，抓工程施工中的各個環節。
(2)、按施工程序，（現場）按時將工程施工工序通知監理或甲方，如工程開工、各施工工序、隱蔽工程等。
(.3)、服從甲方或監理對工程的照督、檢查，按監理/甲方程序的要求，及時填寫驗收單等等。
(4)、施工單位按照監理或甲方的要求，對工程各工序進行施工。
3、與現場其他施工隊伍之間的協調
若有多專業工種在現場作業，工序多，穿插多，而在工期上又比較緊，因而在施工過程中與其他施工隊伍以及各專業施工隊伍之間達到互相協調、配合施工尤為重要。
(1)、加強對各專業隊伍的施工管理，在不同專業工種工序需搭配的地方，應與各專業班組長聯系，做到文明協調、互助施工。
(2)、在各專業工序結束移交下一專業工種施工時，應做好工序移交驗收記錄。
五、各專業施工技術方案
(一)通風空調工程施工方案
通風空調部分包括潔凈空調及通風系統。其凈化空調系統高效送風口、空調機組等安裝工程，安裝時應符合暖風專業設計施工說明和下列施工及驗收規范的規定:
《潔凈廠房設計規范》
根據規范的和生產工藝的要求�？照{風經初、中、高效三級過濾，高效過濾器設在末端送風口上，凈化空調系統采用頂送風，側墻下回風方式，通過沿墻回風支管，再通過吊頂內回風干管集中回至空調機組。采用全空氣低速單風道系統，氣流組織方式為亂流。
凈區空調管道采用優質鍍鋅鋼板咬口制作。風管法蘭、三通、彎頭、變徑管等部件的作法盡量參照《全國通用通風管道配件圖表》。
空氣潔凈技術是一門高要求的綜合性技術，旨在對生產環境中的塵埃、細菌、帶菌微生物等加以控制，從而達到保證產品高精度、高純度和高可靠性的目的。根據這些特殊要求，空氣潔凈系統的制作安裝，除應按照國家規范要求進行施工之外，還必須根據具體情況采取一定的技術措施，以滿足潔凈系統安裝的潔凈度、嚴密性的要求。
1、通風管道、配件、部件的制作順序盡量參照:
板材搬運 清洗油污 制咬口 折方 清除表面油污 組合鉚接成型 擦洗內表面檢驗 封閉管口 成品堆放。
風管的作業順序及檢查要點(見附圖一)
2、通風管道制作及加工技術措施:
(1)、板材外觀檢查必須達到基本平整、光滑、無劃痕、無鋅層剝落，且符合設計要求。
(2)、加工前，應清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保證將油污清除千凈。
(3)、在加工過程申，為避兔鐵皮被劃磨出傷痕，破壞鋅層或沾染灰塵，應在平整的水泥地面上下料
(4)、在剪切、制咬口、拼接、折方、搬運片料時，盡量少觸地拖拉。
(5)、半成品宜堆放在平臺上。
(6)、法蘭的加工宜做到：
①、型材必須達到優質，不得有嚴重銹蝕、結皮或麻點。
②、法蘭組焊接縫[平整度錯口不大于2㎜，鉚釘孔距準確，應具有互換性。
③、焊渣、焊接飛濺物、浮銹清除干凈。
④、涂刷附著力強的防銹底漆，螺孔及轉角不得由油漆淋滴現象。
⑤、內管、部件、配件半成品組合，應先將咬口處污物清除干凈，組合鉚接后，采用涂玻璃膠堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度一致，宜大于7㎜，但不得過度，以免遮蓋住螺孔。
⑥、成品存放必須分類擱平，不扭曲。注意保護漆面不受磨損。
⑦、需加固的風管，加強筋只允許設置在外壁上不得采用凸接方式加固
⑧、風管的清洗/擦洗
風管清洗是一道很重要的工序，國產的鍍鋅鋼板都沒有經過脫脂處理，鋼板表面涂有大量的油脂，若不清洗/擦洗干凈，則會在運輸、安裝及以后的運行過程中染塵，長期使用過程中可能導致一次性的積塵飛揚，使過濾器前的空氣含塵濃度突然增大，這對高效過濾器的便用有不利的影響，所以宜適當清洗/擦洗。
清洗/擦洗的目的主要是除塵和脫脂。除塵可用清水或純水加中性清洗劑，脫脂的方法可用三氯乙烯或工業酒精。
清洗的順序（僅供參考）:清水或純水洗 中性清洗劑清洗 用三氯乙烯或工業酒精脫脂 清水或純水洗 （潔凈）布擦洗 白（綢/尼龍）布檢驗。(不變色為宜)。合格以后的風管最好用塑料薄膜封口處理。
⑨、成品認真做好全面檢查。
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3、風管安裝
(1)、風管啟封安裝前必須做到:
①、對所需安裝的風管走向測位、放線，在安裝吊托支架時，不宜邊安裝邊敲打，避免灰塵進入風管。
②、潔凈內管開封過程中，不宜與其它產塵量大的工程交叉作業。
③、廠房外墻壁門窗關閉，避免外界污物侵入。
④、地坪和外墻進行全面清掃，并用吸塵器清除浮塵。地面用清水沖刷干凈，經常保持良好的環境。
(2)、潔凈風管安裝順序（僅供參考）:從主管根部開始向前安裝，風管一經開封，即與法蘭連接好，避免敞口時間過長灰塵侵入風管內。暫不相接的一邊瑞口不要啟口。
(3)、空調風管法蘭密封墊料采用海綿橡膠，墊料接口方式最好采用梯形接口，安裝時兩面涂膠粘牢，墊料內側應與風管內壁平齊。風管與設備、風口連接處宜設高強度光面合成革軟接頭，L<=250㎜，光面向里，各接逢處應嚴密不漏風。
(4)、待安裝的成品件，不論自制或外購，均應進行清理檢查。
4、通風、空調設備安裝
本系統設備安裝除必須遵守設備部分的所有要求外，還強調：
(1)、空調機、中效凈化加壓風柜安裝前需進行檢查驗收，合格后進行清理處理，要求盡量達到無油污、無灰塵，并宜對所有孔洞進行封閉。
(2)、設備與系統風管連接，應預先做好尺寸準確配接管，經潔凈處理驗收后封好兩端□，現場啟封安裝，敞口時間不得過長，并要確保污物灰塵盡量不侵入風管或設備之內。
(3)、高效過濾器安裝
①、高效過濾器出廠前宜逐個檢查，過濾器濾紙應無裂縫、針孔及其他損壞。
②、高效過濾器必須待潔凈風管安裝完畢，并全面潔掃、吹洗和試車，經檢查后立即安裝就位。
③、過濾器與框架之間密封墊料應定位粘貼在過濾器邊框上，粘貼前先除凈過濾邊框上的污物，粘貼拼接宜采用榫接，建議膠板厚度為5㎜。
④、安裝時應注意外框上的箭頭要與氣流萬向一致，不得裝反，不得用頭、手或工具等觸摸濾紙，以防損壞。
⑤、通風空調工程主要流程 ()
5、潔凈系統制作、安裝中必須注意的問題:
(1)、風管、部件、配件制作，咬口形式采用單咬口、轉角咬口、聯合咬口等形式。
(2)、制作風管時應根據板材下料，盡量減少接縫，其具體規定如下：
①、矩形風管底邊寬在800㎜以內不得有接縫，800㎜-1000㎜只限有一條接縫，2400㎜以內兩條接縫，以上各尺寸都禁止有橫向拼縫。
②、圓形風管應優先采用基本系列，矩形風管的長邊與短邊之比不宜大于4:1。
③、拼縫咬口采用單平式咬口，注意轉角咬口時將拼接平整面放在管內壁，不得有反轉現象。
④、柔性短管制作選用軟橡膠板或優質人造革，制作要求內壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙。
6、保證暖通工程優良質量的主要措施
(1)、嚴格按照施工圖進行施工，不得隨意更改。
(2)、嚴格執行施工驗收規范和操作規程，嚴格按照國家頒發的施工驗收規范，質量檢查評定標準統一施工，發現問題，采取有效措施，立即補救、協調，不得遺留。
(3)、做好各施工環節的質量檢查，堅持自檢、互檢和專檢。
(4)、對于所有的工程材料，不符合實際要求或不合格的杜絕使用。
(5)、對已安裝好的設備和風管一定加強管理，采取必要措施保護好成品。
(6)、認真按照既定流程作業，同土建裝修工程配合好，避免污染源的產生。
(7)、完善質保人員的編制：設專職的質檢員，視工程大小各班組再設兼職的質檢員，加強現場的監督與管理，職責明確。
7、 關于材料、半成品、成品安裝前的檢測與驗收:
(1)、所有材料進場前必須檢查材料的規格、型號、質量是否符合設計要求，彩鋼板、空調機或其他簽訂合同時甲方要質量證明文件須配備質量證明文件。
(2)、材料迸場后必須做好材料的保護工作，避免人為的損壞。
(3)、半成品、成品存安裝前必須檢查其制作是否符合要求，以防誤用。
8、關于風管安裝前的保證項目的檢測:
(1)、檢查風管的尺寸是否符合設計要求。
(2)、檢查風管的咬縫是否緊密，是否用硅膠進行密封，減低泄漏。
(3)、檢查風管內表面是否平整光滑，且不宜有橫向拼縫。
(4)、宜用白布擦拭，檢查風管內是否清潔，是否有油污和浮塵。
(5)、風管自檢按制作數量抽查20%。
(二)、圍護結構施工技術方案
本工程維護結構主要采用50mm夾芯彩鋼頂板/壁板。
1、圍護結構施工流程
清掃場地 地坪驗收 放線 壁板施工 頂板施工 門窗施工 清掃蕩 打膠密封
2、彩鋼夾芯板安裝
(1)、材料進場 潔凈廠房構件應按施工進度計劃要求，運抵安裝現場，輕搬輕放，避免劃傷，并分類整齊堆放，嚴加保管。
(2)、測量放線 對照施工圖，現場測定軸線，標高尺寸，清理安裝現場，準確放出大樣。壁板安裝前必須嚴格放線，墻角應垂直交接，防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲。
(3)、材料檢驗 潔凈室構配件材料安裝前，嚴格檢查其規格性能和完好程度，不合格或已損壞的構配件材料嚴禁安裝。
(4)、現場清理 安裝現場必須隨時保持清潔，并存施工過程中對零部件和場地隨時清掃、擦凈。
(5)、結構連接 在施工安裝時，應首先進行吊件、鉚固件等主主體結構和樓面、地面、土建墻/柱/梁的連接件的固定。
(6)、施工操作
①、按施工程序和金屬壁板安裝工藝節點具體要求進行施工。
②、地馬槽與地坪的連接必須牢固，不得松動，用射釘間隔1M左右將地馬槽固定在地面上。裝地馬槽之間的垂直連接處應做好拼縫、拼角連接或預留出R球的位置。
③、壁板與辟板連接盡量平整無凹凸，縫隙均勻，注膠平整光滑。安裝時宜用吊線錘控制壁板的垂直度，安裝好的板材做好彼此之間的固定，以防止壁板整體傾倒。
④、安裝過程中不得撕下壁板表面塑料保護膜，禁止撞擊和踩踏板面。
⑤、壁板上固定密閉窗，窗框四角鋁合金處理合縫、平整，并且在玻璃安裝之后宜用橡皮條將玻璃壓緊，甚至需將窗戶上部和兩邊橡皮條帶膠壓實，以防震動，橡皮條脫落。
⑥、過濾器送風口、回風口，施工現場開孔，注意減低對壁板結構的破壞，清理碎料、泡沫。
⑦、根據設計要求，潔凈區內壁板與頂板相接形成的各個陰陽角均采用鋁合金圓弧型連接。
⑧、密封膠宜平直光滑，不應有間斷、外露、毛邊等現象。
⑨、壁板安裝同時要配合好電工。
(7)、掩蔽空間清掃 在凈化室安裝的施工過程中必須隨時清掃灰塵，對掩蔽空間清掃。
(8)、成品保護 加強成品保護教育，對已安裝的成品或半成品嚴加保護，防止被污染及損壞。嚴格按順序施工，做到銜接合理，避免返工，造成材料浪費、成品受損。
(9)、現場管理 制定凈化區域施工管理制度，控制人物流造成的區域污染。
(10)、施工流程
測量、放線
固定下馬槽 安裝吊頂構件
安裝壁板 安裝吊頂主龍骨
安裝門窗 安裝頂板
安裝回風口、排風口 安裝裝飾R條
清理除塵
注膠密封
維護結構漏檢 空吹 清理除塵
安裝過濾器
系統自檢
待測試
3、凈化結構部分施工結點圖（略）
(三)管道工程施工技術方案（略）
1、工程概況（略）
2、施工方法及措施
(1)、施工準備（略）
(2)、材料入庫及使用檢驗（略）
①、不合格的材料嚴禁運至現場。
②、各種施工用的材料、配件必須全部合格配齊，并應略有富余。
③、還應特別注意準備施工用的少量附件，如墊片、螺釘、筒架的管卡、滑托等
④、材料應根據需要及時運到現場，并存放在能避風雨的室內或棚內，材料應放于墊木或貨架上，按規格、型號堆放整齊、牢靠。
(3)、工藝流程: （略）
(4)、施工萬法
①基本要求
a、管道安裝在保證安全的前提下應便于操作、安裝、檢修。
b、在部分管道均設置在技術吊頂內，管道的安裝應橫平、豎直、整齊、美觀。
c、管道穿樓板及墻壁時應盡可能不破壞建筑物，并且采用短套管，進入潔凈區域的管道需采用不銹鋼套管，在兩管之間用石棉繩填實，并用硅橡膠密封。
d、在施工過程中若發現管道布置與流程有矛盾時，應以工藝管道及儀表流程圖為準。
e、管道安裝前，管道接口方位須與工藝設備安裝圖紙進行仔細核對，舊設備更應仔細核對。
②、管道安裝（略）
③、管道連接（略）
④、架管（略）
⑤、水壓試驗（略）
a、前準備工作（略）
b、試驗步驟及要求（略）
⑥管道保溫（略）
⑦管道涂色（略）
(4)質量要求（略）
(四)、電器工程施土技術方案
1、工程概況
電源甲方負責到本無塵室用電電箱（建議在緩沖間/更衣室）
2、施工措施及方法
一般照明及插座配線建議采用BV和W型塑料絕緣線，在墻內暗敷，照明配電箱引出的各回路零線均不共用，單相三極帶接地插座的接地樁頭，電氣裝置在故障情況下可能帶電壓的外露可導電部分均應可靠接至PE線。
電氣施工時應與建筑、結構、給排水、圍護結構、暖通工程等工種密切配合，圍護結構施工時電工種應在現場配合，做好現場預埋工作。
(1).電氣安裝工程質量必須符合以下標準: （略）
⑥、配管敷設步驟:
●確定電氣設備的位置
●劃出管路中心線管管路交叉位置
●量取管線長度
●把線管按建筑形狀彎曲
●根據測量得管線長度鋸切線管
●將管子、接線盒、開關盒裝配連接成一整體后進行安裝
●做接地線
⑦、暗配管敷設步驟:
●確定設各(燈頭盒、接線合和配管引上引下)的位置
●測量敷設線路長度
●線管加工（彎曲、切割、套螺絲）
●將管與盒按已確定的位置連接起來
●管口塞上木屑或廢紙，盒內填滿廢紙或木屑，防止進入水泥砂漿及顆粒物
●檢查管、盒裝設位置是否全部正確
(5)、鋼管穿線
①、線管穿引線鐵絲。引線采用φ1.2—1.6的鐵絲，鐵絲頭部彎成圓圈，以防止在管內遇到管接頭時被卡住。如管路較長或彎曲較多時，可在敷設線管時將引線鐵絲穿好，以免穿引困難。
②、穿線。對整盤絕緣導線，必須從內圈抽出線頭進行放線。引線鐵絲穿通后，引線一端應寫所穿導線緯牢。穿線時，一人慢慢抽拉引線鐵絲，另一人將導線慢慢送入管內。如鋼管較長，彎曲較多，穿線困難時，可用滑石粉潤滑。
③、剪斷導線。導線穿好后，剪除多余的導線，但要留出適當余量，便于以后接線。預留長度：接線盒內以繞盒一周為宜，開關板內繞板內半周為宜。
④、對鋼管穿線的其它要求：
●線路不得在鍋爐、煙道和其它發熱表面上敷設
●敷設于多塵和潮濕場所的電線管路，管口、管子連接處均作密封處理
●敷設的導線應便于檢查、更換
●不同的回路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不得穿入同一根管子。但下列幾種回路可除外：a電壓為65V及以下的回路：b同一臺設備的機電回路和無抗干擾要求的控制回路；c同類照明的幾個回路，但內導線總數不宜多于8根
●同一交流回路的電線必須穿于一根線管內
●導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內連接
●管內導線總截面積(包括外護層)不宜超過管子截面積的40%
●導線穿入線管后，在導線出口處，宜裝護套線保護導線，在不進入盒(箱)內的垂直管口，穿入導線后，應將管口密封。
⑥、絕緣電阻測定（略）
（絕緣電阻用搖表進行測量。絕緣電阻值取搖表lmin的穩定讀數。吸收比是指表搖60s與l5s的絕緣電阻值的比值，即R60/Rl5）;
⑦、配管及穿線質量應達到的優良標準
●線管敷設：在合格的基礎上，線路進入電器設備和器具的管口位置正確;
●管路的保護：在合格的基礎上，盒(箱)內清潔無雜物，導線整齊，護套線 (護口、護線、套管)齊全、不脫落;
● 管、盒 (箱)及支架接地 (接零)支線敷設：在合格基礎上，線路走向合理，宜色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。
(6)、照明器具安裝
①、照明燈具應當配件齊金，無機械損仍、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現象;
②、照明器具的運輸和保管小心;
③、照明器具的安裝，應在圍護工作完成，并且房門可以關鎖情況下安裝，下班時要關所
④、安裝過程中，要注意保護頂棚、墻壁、地面不受污染、損傷; 一
⑤、照明器具安裝完成后，要對線路即照明器具作一次全面檢查，這對于防止利減少故障有很大作用。檢查時應注意:
●配電箱或開關板上各部件是否完整無缺
●開頭的接通與斷開是否符合要求
●各部位的線頭緊固件有無松動
●線路有無過載過熱現象
●各種用電照明器具是否完整無損
●各種路中保護接地和接零是否可靠
●設備和導線上是否放有工具或其它物品
⑧驗收時應檢查下列各項內容:
●成排安裝的燈具、開關、插座，其中心軸線、垂直偏差、距地高度宜符總體要求;
●暗裝開關、插座的蓋板應緊貼墻面，不同電壓插座的安裝應符合要求
●檢查明、暗配電箱(板)的安裝和回路編號應符合要求;
●燈具試亮，在各回路絕緣電阻測試合格后萬可進行，絕緣電阻值一般不小于0.5MΩ;
●有接地螺栓的燈具、插銷、開關等接地接零可靠。
（7）防靜電外接地（車間外面地下要埋一根弱電地線）:
(a)挖一個一米深的坑;
(b)埋一個紫銅板(尺寸為20厘米*20厘米以上),如沒銅板就打進兩根銅棒(尺寸為半米長,3厘米粗以上);
(c)將一根2厘米寬\3-5毫米厚的紫銅片用大點的銅螺絲釘固定在上述銅板(銅棒)上,并將該銅片引入車間內,露出5-10厘米,高度0.5-1米,端頭打一直經為5-8毫米的圓孔.該銅片要包塑膠套(或用絕緣膠片).
(d)填坑的土中要摻進一公斤左右的鹽.
(9)、電氣裝置施工與凈化工程的配合程序 (如下所示)
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熟悉圖紙、技術交底 |
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備料咨詢認可 |
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勞動安排 |
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施工組織、技術措施 |
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確定基準 |
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構件制安 |
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訂購所需主要設備 |
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配管敷設 |
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橋架安裝 |
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自檢、隱蔽驗收 |
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各種盒、箱安裝 |
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穿線、電纜敷設 |
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校線、絕緣測試、驗收 |
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設備接線 |
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開關、插座安裝接線 |
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燈具安裝、接線 |
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配合調試、技術記錄 |
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試亮、控制性能檢查 |
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竣工交核（資料文件） |
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（所有記錄變更）工程驗收 |
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控制方式、安全檢查 |
(五)自流平施工技術方案（略）
六、工程測試
(一)、測試的內容
為滿足甲方生產工藝要求，達到級別標準，就該工程而言，工程竣工前的參數測試需有關施工單位在甲萬或監理認同的情況下完成。
(二)、測試前的準備
對潔凈室內及其空調系統進行徹底的檢查與清掃。對避免因輸送大風量、大風速的空氣在一個出口輸出，可能會引起凈化車間內空氣紊亂，塵土飛揚污染本身和其它風管系統等，可采取一定的技術措施來防止，即將風管作為負壓段，送風口作為正壓段，循環吹掃，并將空調器中的有關部件拆下。
高效過濾器應用密封封裝，安裝時方可啟封。為防止運輸過程中無法預料的損壞，啟封后首先進行逐件檢查，凡不符合技術指標的均不予裝用，以確保工程質量，減少返修工程量。
(三)、潔凈度測試方法:
1、潔凈度的測試:采用光學粒子計數器，選取適當的測點，取樣位置可在作業區的正上萬，按每立方英尺內的0·5μm及以上的塵粒數確定
七、施工預算
預算費用匯總：(詳見預算)
八、質量保證措施
為實現施工質量達到合同要求以及使該工程成為優質工程，須將該工程質量管理貫穿于施工過程的始終。
1、建立健全嚴密的質量管理體系，嚴格執行本公司《質量管理體系程序文件》中的各項程序，從人、機、料、法、環五個萬面著手抓好質量工作。建立質量管理體系。
2、落實質保體系在現場運轉中的主要任務
(1)、組織全體工程技術人員、質量檢查人員和生產班組，學習、掌握和嚴格執行工程的設計要求、技術要求和規范要求;
(2)、參與編帶、審核與監督執行技術組織措施;
(3)、根據驗收標準，制定質量檢評規定及切合本工程實際的技術管理制度;
(4)、負責材料設備的進場檢驗;
(5)、嚴格按制度規定組織工程質量檢驗，抓好質量信息的反饋，及時準確地發現和解決施工中存在的質量問題;
(6)、負責工程竣工檢驗和施工技術文件資料的整理歸檔;
（7)、確定各級質量責任制。
3、工程實行分級質量責任制。落實質量控制主要措施
(1)、按照施工組織設計的要求進行全場性的準備工作，單位工程的準各工作和工作條件的準備工作。
(2)加強對施工工藝的質量控制，逐級做好技術交底，使全體施工人員熟悉本工程情況、主要特點、設計意圖、技術要求、質量標準及施工操作規程。施工人員應認真按工藝要求進行作業，使施工工藝的質量控制標準化、規范化、制度化。
(3)、開展工前檢查，做好技術復合工作，對重要的操作工序進行檢查和復核，避免發生重大差錯。如基線的測量定位、管道、設備的預留孔和預埋位置，各種架空、埋地管的標高和坡度的復測，對機械設備安裝前必須進行開箱檢查，清點主機、輔機，附屬儀表的完好情況。
加強對材料、設備、成品、半成品進行質量控制，采取相應技術和管理措施，使這些不利因素被控制在允許的范圍之內，包括嚴格按質量標準訂貨、采購、包裝和運輸，所有的物資進場均須嚴格檢查驗收。機電設備應有質保書或合格證，進場后應按規定的條件和要求進行存放、保管和加工，并按進度計劃、規定的時間，提供施工需要。對重要的材料和半成品，要把質量控制向前延伸到供應和生產單位，提前進行檢查把關。
(4)、突出抓好施工工序控制，實行"停止點"檢查制度，確定工序控制點，明確各個工序控制點應該達到的質量目標，按規定對工序控制點的質量進行檢測，并找出質量差距及產生差距的原因，采取相應的技術管理措施以清除差距，防止發生質量問題，決不讓上一道工序不合格品轉入下一道工序。
(5)、及時辦理設計變更和材料代用的審批手續，手續完全辦妥后方可執行。
(6)、認真組織隱蔽工程的檢查驗收，所有隱蔽工程在隱蔽前必須經過班組自檢。對于驗收申提出的各類問題，必須按要求立即協調，并再報監理公司或甲萬有關人員驗收。
(7)、由施工班組進行日常的自檢和互檢，發現問題及時處理。由工程技術部負責人組織工序交接檢查和多班組作業交接檢查，發現問題要分清責任隨時處理。由專職質檢人員進行巡回的專職檢查，尤其是注重關鍵部位和薄弱環節的檢查，協同施工技術人員和班組解決存在的問題。
(8)、做好質量評定工作，分部分項工程或單位工程完成后，均由現場質檢負責人和施工技術工程師會同有關專職質檢人員迸行質量評定，并請現場工程師認可。并認真整理歸檔。
4、工序的質量檢查控制流程圖（略）
九、安全生產措施
認真落實安全生產方針政策，堅持在施工申"管生產必須管安全"的原則，項目工程師對安全系統的工作總負責，項目工程師為第一責任人。貫徹"安全生產、預防為主"的萬針，明確工程施工全過程的安全無事故，在本工程施工中決定采取以下主要措施。
(一)、建立安全、防火、防爆、治安管理體系。
1、安全、防火、防爆、治安管理領導小組，由甲方有關領導、安全負責人，施工單位的項目經理、項目安全負責人組成安全、防火、防爆、治安管理領導小組統一領導施工現場的安全、防火、防爆、治安工作。
2、安全、防火、防爆、治安工作班子，由甲萬專職安全人員、施工單位專職安全人員和施工班組兼職安全員組成，是負責現場安全、防火、防爆、治安具體工作的辦事機構。
(二)、組成工地義務消防隊
根據施工進展情況，及時動員和教育工地全體職工增強工地防火、防爆意識，開展群防群治工作，一旦發生險情，能夠全體動員積極參加，盡快消除險情。
1、保證安全生產的措施
(1)、所有施工人員進入現場內時，都必須經過安全與消防教育，熟悉本工程，尤其是關鍵部位的安全與防火、防爆要求。項目工程師和安全負責人，還應該在施工的各個階段逐步向各施工班組進行技術交底，班組長也要經常向本班組成員進行安全、防火、防爆、治安教育，不斷增強每個職工的安全、防火、防爆、治安意識，提高自覺性。
2、施工現場布置必須符合安全、防火的要求。
(1)、施工現場的危險區應有防護措施。在坑、井、孔洞和溝處，均應鋪有地面平齊的固定蓋板或圍欄、警告牌。危險處夜間應設警示紅燈。
(2)、進入施工現場，高空作業必須系好安全帶，不穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋進入作業現場，嚴禁酒后作業。
(3)、施工現場的設備、材料倉庫和堆放物應保持清潔、整潔，易燃、易爆、危險品要專庫存放，并設專人負責保管，合理使用。
(4)、施工現場宜備有充足的消防器材。消防器材應放于明顯的固定位置，不得隨意挪動。
(6)、進入施工應嚴格執行建設單位有關安全、防火、防爆萬面的各項規定。
3、加強現場臨時用電的安全控制
(1)、現場臨時電氣設備，必須安裝漏電保護裝置或可靠的接地保護。
(2)、臨時輸電線路應按規定保持一定的架空高度，與周圍施工地須有保護安全的距離。
(3)、所有電閘都必須有箱、有門、有鎖禁止一閘多用。非電氣工員不修理、處埋電氣設備。
(4)、禁止將電源線路接觸潮濕地面、接近熱源或直接綁在金屬物心
(5)、在潮濕地、坑井或金屬容器內部工作時，行燈電壓不超過12伏。
(6)、不宜將電線裸露插入插座中或裸露鉤在電源開關。
(7)、電動工具必須有可靠的接地保護，使用手提電動式工具時宜帶好絕緣手套，在潮濕地帶或金屬容器內使用電動工具時采取絕緣措施，應有專人監護，開關應該設在監護人便于操作的地方。
4、加強對高處墜落物體打擊的安全措施
(1)、各種腳手架的搭設必須牢靠，高凳和梯子的設置必須穩固，腳手板的鋪設應符合安全要求。
(2)、高空作業地點跳板、欄桿和安全設施不完整時，施工人員必須扎好無損后萬可使用。
(3)、吊裝構件材料時，吊具必須牢固，吊臂下嚴禁站人。
5、必須嚴格執行消防措施和規定
6、認真進行經常性的安全檢查和監督
全現場的安全大檢查定期組織，由項目經理組織各專業工程師和專職安全員參加;各專業的安全檢查定期組織，由專業工程師、專職安全員和有關班長及兼職安全員參加班組安全檢查定期組織，由班組長組織成員參加。
安全檢查的主要內容：
查各項制度的措施的落實情況
查現場防護設施和施工機具的完好情況
查個人安全檢查提出的整改要求的落實情況
檢查中發現的隱患問題，應及時歸類整理，逐項落實到人，定期整改復查，檢查中發現的重大問題，逐級上報領導，及時采取必要措施，以求盡快解決。
十、材料、物資管理
材料設備和物資管理以履行合同為中心，實行高效的計劃、組織、控制、協調。
1、根據施工圖和施工流程及工程總工期的要求，編制項目主要物資設備，需用量總計劃。
2、編制材料流動計劃，定期檢查。
3、由我方采購的物資，在質量上必須符合圖紙和預算要求，在價格上必須是合理價格，在價格與質量發生矛盾時，行使質量否決權。
4、末經驗收的物資不準使用，不合格物資應通知采購方及時撤離現場，各類主要物資質量證明文件要及時收集、歸檔。
5、對易燃易爆、有毒的物資，要隔離貯存，并設醒目禁令。
材料管理流程圖 ()
十一、現場文明施工措施
文明施工關系著施工的質量、安全和進度，關系著企業的形象，關系著施工企業和廣大職工的權益;它維系著國家利益、行業發展、企業管埋水平、效益以及職工的生命安全和合法權益;必須予以高度重視。文明施工按公司工程工地文明施工的有關規定與要求進行。
將文明施工、環境衛生、設施納入日常施工管理申來，制定相應的文明施工制度，由項目工程師組織實施，定期檢查。
1、對參加施工的所有員工進行文明施工的經常性教育，聽從業主、監理在現場的指導。
2、按文明施工與凈化施工管理規定，設專人做到每天施工料盡場清、堅持貫徹"隨做隨清，誰做誰清"的原則，物品堆放有序、整齊。
3、進入施工現場的人員必須配戴統一標識的標牌，施工現場不準吸煙。
4、各作業區域的通道不得堆積材料、機具，并始終保持道路通暢。
5、施工中注意各專業之間的協調，注意對己完工產品的保護。
6、施工現場不得焚燒垃圾及其它燃燒后產生有害氣體、煙霧的建筑材料或輔助材料。
7、保持生活區域的安靜、整齊、清潔。
附圖一 風管的作業順序及檢查要求
附圖二 通風空調施工流程圖
附圖三 材料管理流程圖
附表一 施工主要機具進場計劃
|
序號 |
名 稱 |
單位 |
數量 |
備注 |
|
1 |
曲線鋸 |
臺 |
2 |
|
|
2 |
鋁型材切割機 |
臺 |
2 |
|
|
3 |
交流電焊機 |
臺 |
1 |
|
|
4 |
砂輪切割機 |
臺 |
2 |
|
|
5 |
聯合咬口機 |
臺 |
1 |
|
|
6 |
剪折兩用機 |
臺 |
1 |
|
|
7 |
單平咬口機 |
臺 |
0 |
|
|
8 |
合式砂輪機 |
臺 |
1 |
|
|
9 |
臺鉆 |
把 |
1 |
|
|
10 |
手電鉆 |
把 |
6 |
|
|
11 |
圓法蘭彎曲機 |
臺 |
0 |
|
|
12 |
電錘 |
臺 |
2 |
|
|
13 |
拉鉚槍 |
把 |
10 |
|
|
14 |
磨光機 |
把 |
2 |
|
|
15 |
塵埃粒子計數器 |
臺 |
1 |
|
|
16 |
照度儀 |
臺 |
1 |
自檢用 |
|
17 |
數字式風速溫度濕度計 |
臺 |
1 | |
|
18 |
微壓差計 |
臺 |
1 | |
|
19 |
聲級計 |
臺 |
1 | |
|
20 |
風速計 |
臺 |
1 |
附表二 臨時用地表
|
用 途 |
面積（㎡） |
間數 |
需要時間 |
|
現場辦公 |
|
|
|
|
現場資料、電腦室 |
|
|
|
|
宿舍 |
|
|
|
|
倉庫 |
|
|
|
|
風管制作場地 |
|
|
|
|
風管半成品堆防場地 |
|
|
|
附表三 工程勞動力及人員安排表
|
序號 |
工種（或服務） |
數量（人） |
備注 |
|
1 |
維護班組 |
|
高峰期，約 人 |
|
2 |
暖通班組 |
| |
|
3 |
工藝班組 |
| |
|
4 |
電氣班組 |
| |
|
5 |
項目經理 |
| |
|
6 |
項目副經理 |
| |
|
7 |
技術、質檢員 |
| |
|
8 |
安全員 |
|